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小型锅炉脱硝设备-小型锅炉脱硝站

编辑:
admin
来源:
未知
发布时间:
2019-02-26
小型锅炉脱硝设备循环泵从储存槽内将脱硝液泵至脱硝塔顶部的雾化系统,脱硝液循环使用;正常运行时在循环泵出口处投加复合双氧脱硝剂。
 小型锅炉脱硝设备的工艺:
1、小型锅炉脱硝设备工艺原理
复合双氧湿式吸取脱硝工艺是我企业根据目前烟气治理的环保要求、针对特定的低温烟气开发的一种新型脱硝工艺。
烟气经布袋除尘器去除绝大多数颗粒物后进入脱硝塔,脱硝塔采用类似喷淋塔的形式,塔体顶部设置有多元催化层、塔底部设计有循环液储存槽,利用循环泵从储存槽内将脱硝液泵至脱硝塔顶部的雾化系统,脱硝液循环使用;正常运行时在循环泵出口处投加复合双氧脱硝剂,在多元催化层中脱硝剂有选择性的将烟气中的NO氧化为NO2,然后烟气进入后继的湿法脱硫塔(脱硫可采用现有湿法脱硫的任何形式)。
烟气中的NOx以亚硝酸盐或者硝酸盐的形式存在,在脱硫塔中与脱硫液反应被吸取。终视脱硫方式的不同以废渣或废水的形式排出系统。
其反应为:
NO2+H2O→HNO3+H2O 
HNO3+NaHO→NaHO2+H2O
SO2+H2O→HSO3+H2O 
2NaHO+HSO3→Na2SO3+H2O
NaNO2+Na2SO3+H2O→Na2SO4+N2↑+NaHO+H2O
2、小型锅炉脱硝设备工艺先容
复合双氧脱硝工艺主要包括以下三个基本过程:
●脱硝剂的制备及存储系统;
●脱硝剂的计量输出;
●氧化剂与烟气混合进行脱硝反应。
3、影响因素
●反应温度低,可直接接在布袋式除尘器后,不影响余热回收;
●停留时间。为保证组合脱硝剂的循环利用和脱硝效果,设置脱硝塔作为脱硝反应的主体,烟气停留时间一般为(1~3)s;
●脱硝剂/NOx摩尔比。该氧化反应稳定可控,能够通过控制复合双氧脱硝剂的投加量来将烟气中NOx的浓度稳定的控制在允许的范围之内;
●系统阻力:喷淋式整个脱硝系统的阻力≤550Pa;直喷式助力可忽略不记。
4、系统特点
●建设周期短,工程投资少,特别适宜于已经配套有湿法脱硫的各种炉型的改造;
●此法的脱硝效率高、且稳定可控,操作简单、运行管理方便。
3、小型锅炉脱硝设备
适用炉型能应用于所有锅炉、窑炉和低温烟气处理,不受温度及负荷的影响,特别适用于锅炉(因锅炉负荷变化大,采用SCR、SNCR以及低氮燃烧均不能稳定达到NOx浓度≤100mg/m3的排放要求)。
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