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脱硝喷枪总被烧坏的原因

编辑:
admin
来源:
未知
发布时间:
2020-08-12
  燃煤锅炉内部的温度高,内部充满了粉尘颗粒,并且这些颗粒都在高速的流动。脱硝系统燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为:SCR和SNCR。脱硝系统SCR和SNCR这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外,其他并无太大区别,但如果从建设成本和运行成本两个角度来看,SCR的投入至少是SNCR投入的数倍,甚至10倍不止。脱硝喷枪脱硝工艺中的关键设备,如何正确地选择脱硝喷枪,使其达到最佳的脱硝效率,是在使用SNCR脱硝工艺时需要考虑的首要问题。在高温下,加上粉尘颗粒对喷嘴的磨损,脱硝喷枪就很容易被损坏。
  针对这种情况,处于行业领先地位高效耐磨型脱硝喷枪,主要有以下几点优势:
  1、新型高效耐磨型脱硝喷枪采用了高强度的耐磨合金,使用寿命是普通脱硝喷枪的5至6倍。
  2、普通脱硝喷枪气、液是在喷嘴处混合形成雾化,喷嘴一旦被磨坏,喷枪就会失去雾化功能,这样,液体就不能雾化,当液体碰到锅炉内壁,就会导致锅炉浇注料损毁。新型高效耐磨脱硝喷枪采用了枪体尾部雾化技术。通俗的说,就是气、液在喷枪的尾部已充分混合,即便喷嘴损坏,喷出的液体仍然能保持良好的雾化效果,不但对锅炉不会造成任何损害,依然能保持良好的脱硝效果。
  3、脱硝喷枪一般采用气助式双流体喷枪,普通脱硝喷枪需要借助冷却风对枪体冷却保护,而空气压缩机耗电非常高,俗称电老虎。新型高效耐磨脱硝喷枪不需要冷却风,既节省了电能,为企业节约了成本,又避免了空气进入锅炉内,二次产生氮氧化物。
  经过改造后的新型高效耐磨脱硝喷枪,不仅优化了雾化效果,提高了脱硝效率,而且大幅度地延长了喷枪的使用寿命,为企业带来了可观的经济效益。 .
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